佛山市南海区固邦特胶粘剂厂

目前，水性聚氨酯胶粘剂的合成方法已经比较成熟，主要有以下几种方法：

1、在聚氨酯树脂结构中引入部分亲水基团，使其自乳化。

2、丙酮法：先制得高粘度预聚体，再加丙酮降低粘度，再用亲水单体扩链，在高速搅拌下加入水中，通过强力剪切作用使之分散在水中，乳化后减压蒸馏回收溶剂即制得PU水分散体系。

3、封端异氰酸酯法：选择合适的封闭剂，将对水敏感的异氰酸酯的端- NCO基团保护起来，使其失去活性，再加入扩链剂和交联剂共乳 化制成乳液使用时，通过一定温度及特种催化剂解蔽，再生成-NCO端基，扩链以制备水性聚氨酯。

缺点：

水性聚氨酯胶黏剂存在着干燥速度慢、对非极性基材润湿性差、初黏性低以及耐水性不好等问题。同时其乳胶膜的硬度、及力学性能也远远不足。

改性：

1、调整结构：在保证乳液稳定性的前提下，亲水基团的含量尽可能低，可提高胶膜的耐水性

2、改进工艺：采用工艺性能优良的乳化设备进行热处理，可提高胶膜的强度和耐水性。

3、复合改性：为了改善水性聚氨酯的某些性能，可与其他水性树脂如环氧树脂乳液、脲醛

树脂等共混，制成新的水性胶黏剂，其性能有所提高。

1、接枝改性：在聚氨酯乳液中加人适量的苯乙烯单体，通过原位聚合法制得聚氨酯一苯乙烯接枝乳液，提高了粘接性和耐水性。

2、乙烯基乳液分散改性：可将多异氰酸酯(或其预聚体)有机溶液分散在聚乙烯醇、羧甲基纤维素的水溶液中。

3、交联改性是提高水性聚氨酯性能的有效方法，可提高胶膜的耐水性、耐热性和粘接强度。